一般分为水冷却器和空气冷却两类

作者:九州体育 发布时间:2020-07-01 09:02

  河北品臣公司主要从事:焦炉煤气、半水煤气、沼气、天然气等各种含硫气体的净化和研究工作;

  主要经营:酞菁钴PTS系列脱硫剂;焦化新型低盐PCF脱硫剂;脱硫助剂;干法精脱硫剂;熔硫釜;液体分布器;喷射器;高效吸收器等脱硫相关产品。

  特别是随着生产规模的不断扩大,以及高硫煤的使用,使单位时间内处理硫化氢的量越来越大,从而熔硫后的残液也越来越多,提盐的负担也越来越重。这不仅使熔硫后的残液在冷却、降温、沉淀过程处理难度大。连续硫回收工艺应该说有它自身的一些优势,但是大规模生产还有待工艺优化调整。目前在行业内很多企业对硫回收工艺进行了调整,把连续式熔硫调整为间歇式熔硫,硫泡沫进行过滤处理在进行熔硫。从再生槽出来的硫泡沫80%-90%都是脱硫液,而且由于使用的催化剂不一样,再生情况不同,操作控制也有不同,使硫泡沫中的单质硫含量也不一样,河北品臣公司对多家脱硫装置进行硫泡沫含硫数据采集,好多厂不足5%。这些硫泡沫都进入连续熔硫釜加热熔硫。

  在脱硫塔中完成的主要化学反应如下:H2S+Na2CO3=NaHS+NaHCO3脱硫溶液中的碱度主要是碳酸钠,碱度低碳酸钠的含量就低,在脱硫塔内很少碳酸钠与硫化氢反应,碱度低脱硫溶液硫容变小,直接影响脱硫效率。脱硫溶液中碱度低,脱硫效率低,为保证出脱硫系统的H2S指标,好多企业的惯常做法都是加大循环量,这也会增加一些电耗。在合成氨、甲醇的成本组成中,电耗仅次于煤耗,这对正处于节能降耗大环境中的化工行业来说,是个很不利因素。1.3影响产量脱硫溶液中碱度过低,脱硫系统出口H2S指标超标,企业为保后工段工艺稳定减负荷运行,继而影响产品产量;碱度低时,吸收和再生都受影响,同时影响泡沫悬浮和硫回收,硫黄产量。

  电捕是关键”的生产管理理念来对其进行管理,达到净化后的出口煤气指标稳定受控,焦炉煤气离开焦炉时,通过上升管以650~750℃进入集气主管。在桥管中被循环氨水冷却到80℃左右后进入煤气初冷器,冷却到21~22℃后进入后续工序。煤气冷却工艺除了起到煤气冷却的作用外,还要尽可能地去除煤气中的焦油、萘和腐蚀性杂质,以达到大限度地净化煤气的目的。焦炉煤气冷却工艺的主要设备是煤气初冷器,一般分为水冷却器和空气冷却两类。空气冷却器由于效率低,目前已不再采用,而以水冷却器为主。水冷却工艺可分为间接冷却、直接冷却和间直冷等三种形式。横管式初冷器由多箱组成,在高约1m的长方形箱体内水平配置多根传热管。煤气从上向下流动。

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